В зависимости от назначения дымохода, типа топлива и вида теплового агрегата дымоходы могут изготавливаются из жаростойкой, кислотостойкой нержавеющей стали — аустенитной стали, марок: AISI316, AISI310, AISI304, а также из ферритной нержавеющей стали марок AISI444, AISI439, AISI430.
В качестве утеплителя для сэндвич дымоходов применяются термоизоляционные материалы из волокон базальтовых пород или каолиновая вата (это зависит от области применения дымоходов).
Для изготовления элементов дымоходов «ПМК» используются традиционные и инновационные способы производства и современное специализированное оборудование.
Вся продукция сертифицирована. Все партии металлов до запуска в производство проходят необходимый спектральный контроль химического состава.
Для создания заготовок необходимой конфигурации используется рулонный или листовой металл.
В производстве применяется автоматизированная линия изготовления труб. Такая линия позволяет повысить качество продукции и делает невозможным получение брака. Она также обеспечивает постоянное наличие большого ассортимента продукции на складе, что дает возможность быстро и оперативно отгружать заказ клиенту.
На этапе вальцовки заготовки приобретают цилиндрическую форму и отправляются на сварку на лазерном оборудовании. На этом уровне изделие приобретает ровную геометрическую форму и тонкий герметичный сварной шов.
Формовка торца модуля для создания раструбов производятся на специализированном станке с использованием 2-сторонней цанговой оснастки, позволяющей создать стабильные и точные размеры. Именно поэтому в дальнейшем монтаж дымохода будет простым и безошибочным. Таким же образом создаются и фасонные части дымохода.
Монтаж утеплителя в межтрубное пространство сэндвич модулей происходит на специальном участке с использованием высокоскоростного оборудования по нарезке и установке теплоизолирующих цилиндров или по задувке и запрессовке материала термоизоляции (в зависимости от задачи).
Последний этап производства – маркирование и упаковка готового изделия в гофрокартон, пленку из полиэтилена либо бумагу.
Качеству изделий, которые выпускаются на нашем производстве, уделяется максимальное внимание. Специалисты конструкторского отдела регулярно проверяют и совершенствуют сами изделия; кроме того, на каждом этапе создания изделия производится нормативная проверка качества.
